PCB测试点是PCB设计中十分重要的一环,在测试PCB板的电气性能和机械性能时发挥着关键作用。对于PCB测试点的维护和设计要求较高,因此需要认真对待。
首先,什么是PCB测试点?
PCB测试点是一种用于测试PCB板电气性能和机械性能的接口,通常由一对针孔或金属触点组成,用于连接测试仪器或手动测试针,以确保电路板按照设计要求正常工作。在设计和制造阶段,PCB测试点通常是一个重要的因素,需要在设计过程中十分仔细地考虑它们的种类和分布位置。
那么,如何绘制PCB测试点?
一般来说,PCB测试点有多种类型,需要根据具体的测试要求来设计和制作。以下介绍几种最常见的PCB测试点类型以及它们的制作方法。
1. 非穿孔测试点
非穿孔测试点通常包括板面测试点和插头测试点两种类型,分别用于连接表面测试仪器和插头测试仪器。非穿孔测试点的具体制作方法包括以下几个步骤:
a) 准备针孔或金属触点:一般使用直径为0.6-1.0mm的孔径或直径为0.6-1.0mm的小球作为测试点。
b) 在PCB板上标记测试点的位置:可以在PCB板上正面或背面的需要测试的点周围画一个圆形或方形,以表明它的位置。
c) 绘制测试点接口印刷电路:通常会在测试点周围绘制一个更大的印刷电路,以确保测试点能够准确地与测试仪器连接。
d) 加工测试点:用钻头或穿刀等工具将测试点加工出来。在非穿孔测试点中,加工过程一般是在PCB板表面通过孔加工或者是在PCB边缘打一个金属片来实现的。
2. 穿孔式测试点
穿孔测试点是通过PCB板的金属化孔穴进行测试的。在制作穿孔式测试点之前,需要在PCB板的每个测试点位置处打相应的金属化孔。穿孔式测试点的制作方法如下:
a) 准备插针和插头:插针通常是由直径为0.8-1.2mm的针头组成,而插头则是由金属接头和外壳组成。
b) 在PCB板上标记测试点的位置:同非穿孔测试点一样,需要在PCB板上正面或背面的需要测试的点周围画一个圆形或方形,以表明它的位置。
c) 安装测试点插座:将测试点插座固定在PCB板上,将测试点的插头插入其中。
d) 加工测试点:用钻头或穿刀等工具在PCB板上打出一个直径约为1.0-1.2mm的孔,同时铜化孔壁以形成一个连续的针脚。
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